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生產管理 - 生產設施
模具用材供應商及質量體系: 型腔及成型部件:DAC系列(日本日立金屬) DH系列(日本大同鋼材) 根據不同用途選取相應材料 頂桿:skd61[盤起工業(大連)有限公司] ?颍 FCD550(河南新鄉湯川精密機械金屬有限公司) S50C(東莞德勝鋼材、東莞明利鋼材、上海龍記、昆山中大等) 導向部件:GCr15/T10(大鋼);P20(一勝百、上海龍記等) 液壓缸:大連三尾液壓油缸有限公司(日本合資)或日本南武產油缸 限位開關:日本歐姆龍公司直接進口 其他部件(墊鐵、推板等):45#、T8 質量管理體系: 初檢: 過程檢驗: 精密檢測手段:三坐標測量儀 數控加工中心加工后或放電后直接進行可能的檢測。 終檢: 1) 樹脂件檢測:由產品模型擔當負責 2) 模具檢測:由結構擔當、組裝擔當共同負責 3) 試模:確認模具動作、填充、冷卻、頂出狀態 4) 產品樣件:三坐標檢測員專檢,設計擔當與客戶共同確認。 人人都是檢查員,保證每道工序、每個部件符合要求。 模具在用戶使用過程中的質量保證/售后服務程序: 1)我公司將根據模具結構特點、產品成型要求,提出注意事項; 2)如用戶正常生產,每隔20天打一次電話詢問模具及生產情況(或發送“質量反饋單”)并規定:如模具有問題,必須當日答復。答復內容:根據需要決定如下: a)提出修正方案告知用戶如何進行修正; b)及時派人到用戶現場維修; c)模具返回制造地修正。 模具備件: 一般提供∮10以下成型芯一套(含∮10),∮8以下頂桿一套(含∮8) E:設計制造模具的依據與參考標準: E1用戶所提供的三維產品模型、毛坯圖、產品圖、模具圖、樣件; E2日本共立精機本社及參考中、日、美等國家的壓鑄模具標準。 F:包裝和運輸: F1國內簡易包裝,運輸由大連貨運代理運輸公司承擔; F2國外運輸采用國際包裝和運輸標準。