生產管理 - 生產設施

模具用材供應商及質量體系：

型腔及成型部件：DAC系列（日本日立金屬）
DH系列（日本大同鋼材）
根據不同用途選取相應材料
頂桿：skd61[盤起工業（大連）有限公司]
�？颍� FCD550（河南新鄉湯川精密機械金屬有限公司）
S50C（東莞德勝鋼材、東莞明利鋼材、上海龍記、昆山中大等）
導向部件：GCr15/T10（大鋼）；P20（一勝百、上海龍記等）
液壓缸：大連三尾液壓油缸有限公司（日本合資）或日本南武產油缸
限位開關：日本歐姆龍公司直接進口
其他部件（墊鐵、推板等）：45#、T8

質量管理體系：

初檢：
    
過程檢驗：
    
精密檢測手段：三坐標測量儀
數控加工中心加工后或放電后直接進行可能的檢測。

終檢：
1） 樹脂件檢測：由產品模型擔當負責
2） 模具檢測：由結構擔當、組裝擔當共同負責
3） 試模：確認模具動作、填充、冷卻、頂出狀態
4） 產品樣件：三坐標檢測員專檢，設計擔當與客戶共同確認。
人人都是檢查員，保證每道工序、每個部件符合要求。

模具在用戶使用過程中的質量保證/售后服務程序：
1）我公司將根據模具結構特點、產品成型要求，提出注意事項；
2）如用戶正常生產，每隔20天打一次電話詢問模具及生產情況（或發送“質量反饋單”）并規定：如模具有問題，必須當日答復。
答復內容：根據需要決定如下：
a）提出修正方案告知用戶如何進行修正；
b）及時派人到用戶現場維修；
c）模具返回制造地修正。
模具備件：
一般提供∮10以下成型芯一套（含∮10），∮8以下頂桿一套（含∮8）

E：設計制造模具的依據與參考標準：
E1用戶所提供的三維產品模型、毛坯圖、產品圖、模具圖、樣件；
E2日本共立精機本社及參考中、日、美等國家的壓鑄模具標準。

F：包裝和運輸：
F1國內簡易包裝，運輸由大連貨運代理運輸公司承擔;
F2國外運輸采用國際包裝和運輸標準。